1 | HEGUtechnik im neuen Design
Um das Unternehmen und unsere Leistungen besser darzustellen,
haben wir unsere Webseite überarbeitet.

2 | Polymerbeschichtung
Der zuverlässigste Schutz für alle Substrate gegen aggressive Umwelteinflüße. Die Beschichtung wird im Vakuum durch Kondensation aus der Gasphase als porenfreier und transparenter Polymerfilm auf das Substrat aufgetragen. Dabei ist praktisch jedes Substratmaterial wie z.B. Metall, Glas, Papier, Lack, Kunststoff, Keramik, Ferrit und Silikon beschichtbar.
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Kunststoffe sind Materialien, die aus Millionen sehr langer, ineinander verschlungener Makromolekülketten, so genannten Polymeren, bestehen. Diese sind aus sich stets wiederholenden Grundeinheiten, den Monomeren zusammengesetzt.

Aus heutiger Sicht, sind Kunststoffe aus unserem Alltag nicht mehr weg zu denken.
Ob als Verpackungsmaterial, Dekorationsartikel oder in hoch technischen Anwendungen und Geräten erfüllen sie Ihre Aufgaben.

Ein herausragendes Merkmal von technischen Kunststoffen ist, dass sich ihre Eigenschaften, wie Formbarkeit, Härte, Leitfähigkeit, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur-, Wärmeformbeständigkeit und chemische Beständigkeit, durch die Auswahl von Ausgangsmaterial, Herstellungsverfahren und Beimischung von Additiven in weiten Grenzen variieren lassen.

Die Ãnderung der Eigenschaften wird z.B. durch Zugabe von Glasfasern, Carbonfasern, Farbpigmenten usw. erreicht.

KUNSTSTOFFSPRITZGUSS
Das Spritzgießen ist ein Urformverfahren, bei dem in einem einzigen Arbeitsschritt fertig geformte Teile mit komplexer Geometrie und in nahezu beliebiger Größe hergestellt werden können. Wir entwickeln und fertigen auf modernen Spritzgießmaschinen für Sie technische Spritzgießteile aus sämtlichen thermoplastischen Kunststoffen, sowie Elastomeren und Urethanen, im 1 Komponenten- und 2 Komponenten Spritzgießverfahren, nach Zeichnung, Muster oder individuellen Einzelvorgaben von 0,1 ' 600 Gramm Stückgewicht. Zugehörige Prototypenwerkzeuge sowie Serienwerkzeuge werden im hauseigenen Werkzeugbau entwickelt und gefertigt. BEISPIELE TECHNISCHER KUNSTSTOFFTEILE: Linsen, Frontplatten, Gläser, Displays, Gehäuse, Dichtungen, Stoßschutzkappen, Knickschutztüllen, Abdeckplatten usw.

KUNSTSTOFFSPRITZGUSS

Das Spritzgießen ist ein Urformverfahren, bei dem in einem einzigen Arbeitsschritt fertig geformte Teile mit komplexer Geometrie und in nahezu beliebiger Größe hergestellt werden können.

Wir entwickeln und fertigen auf modernen Spritzgießmaschinen für Sie technische Spritzgießteile aus sämtlichen thermoplastischen Kunststoffen, sowie Elastomeren und Urethanen, im 1 Komponenten- und 2 Komponenten Spritzgießverfahren, nach Zeichnung, Muster oder individuellen Einzelvorgaben von 0,1 ' 600 Gramm Stückgewicht.
Zugehörige Prototypenwerkzeuge sowie Serienwerkzeuge werden im hauseigenen Werkzeugbau entwickelt und gefertigt.

BEISPIELE TECHNISCHER KUNSTSTOFFTEILE:
Linsen, Frontplatten, Gläser, Displays, Gehäuse, Dichtungen, Stoßschutzkappen, Knickschutztüllen, Abdeckplatten usw.

POLYMERBESCHICHTUNG
Unser Polymerbeschichtungsmaterial ist ein inertes, hydrophobes, optisch transparentes, biokompatibles Beschichtungsmaterial mit einem weiten industriellen Anwendungsspektrum. Die Beschichtung wird im Vakuum durch Kondensation aus der Gasphase als porenfreier und transparenter Polymerfilm auf das Substrat aufgetragen. Dabei ist praktisch jedes Substratmaterial wie z.B. Metall, Glas, Papier, Lack, Kunststoff, Keramik, Ferrit und Silikon beschichtbar. Aufgrund der gasförmigen Abscheidung erreicht und beschichtet die Polymerbeschichtung auch Bereiche und Strukturen, welche mit flüssigkeitsbasierten Verfahren nicht beschichtbar sind, wie z. B. scharfe Ränder und Spitzen oder enge und tiefe Spalte. In einem Arbeitsgang können Beschichtungsdicken von 0,1 bis 50 µm aufgebracht werden. » Eigenschaften & Vorteile » Typische Anwendungen » Beispiel Videos

POLYMERBESCHICHTUNG

Unser Polymerbeschichtungsmaterial ist ein inertes, hydrophobes, optisch transparentes, biokompatibles Beschichtungsmaterial mit einem weiten industriellen Anwendungsspektrum.

Die Beschichtung wird im Vakuum durch Kondensation aus der Gasphase als porenfreier und transparenter Polymerfilm auf das Substrat aufgetragen.
Dabei ist praktisch jedes Substratmaterial wie z.B. Metall, Glas, Papier, Lack, Kunststoff, Keramik, Ferrit und Silikon beschichtbar.

Aufgrund der gasförmigen Abscheidung erreicht und beschichtet die Polymerbeschichtung auch Bereiche und Strukturen, welche mit flüssigkeitsbasierten Verfahren nicht beschichtbar sind,
wie z. B. scharfe Ränder und Spitzen oder enge und tiefe Spalte. In einem Arbeitsgang können Beschichtungsdicken von 0,1 bis 50 µm aufgebracht werden.

» Eigenschaften & Vorteile
» Typische Anwendungen
» Beispiel Videos

HEIßPRÄGEN
Das Heißprägen ist ein Verfahren zur Dekoration und dauerhaften Beschriftung von Kunststoffteilen. Die Heißprägefolie wird mit einem beheizten Prägestempel aus Silikon oder Metall in einer getakteten Hubbewegung auf das Substrat appliziert. VORTEILE DES HEIßPRÄGENS Hubprägung bietet einfache Dekoration für zweidimensionale Kunststoffoberflächen » vollflächige oder partielle Dekoration » zahlreiche Varianten für die jeweilige Teilanforderung Unbegrenzte Designvielfalt, Standardfolien für den Innen- und Außeneinsatz » metallische Oberflächen, Aluminium und Chrom » Brushed und Metallic -Effekt Umweltschonendes Dekorationsverfahren » kein Einsatz von Naßlacken in der Produktion » aufwendige Oberflächenoptik wie Chrom oder Metallic-Effekte als trockenes Verfahren

HEIßPRÄGEN

Das Heißprägen ist ein Verfahren zur Dekoration und dauerhaften Beschriftung von Kunststoffteilen.
Die Heißprägefolie wird mit einem beheizten Prägestempel aus Silikon oder Metall in einer getakteten Hubbewegung auf das Substrat appliziert.

VORTEILE DES HEIßPRÄGENS
Hubprägung bietet einfache Dekoration für zweidimensionale Kunststoffoberflächen

» vollflächige oder partielle Dekoration
» zahlreiche Varianten für die jeweilige Teilanforderung

Unbegrenzte Designvielfalt, Standardfolien für den Innen- und Außeneinsatz
» metallische Oberflächen, Aluminium und Chrom
» Brushed und Metallic -Effekt

Umweltschonendes Dekorationsverfahren
» kein Einsatz von Naßlacken in der Produktion
» aufwendige Oberflächenoptik wie Chrom oder Metallic-Effekte als trockenes Verfahren

ULTRASCHALLSCHWEIßEN
Das Ultraschallschweißen ist ein Verfahren zum Fügen von Kunststoffen und zählt zu der Gruppe des Reibschweißens. Grundsätzlich können nur thermoplastische Kunststoffe geschweißt werden. Das Hauptmerkmal dieses Verfahrens ist, dass die zum Schweißen notwendige Wärme zwischen den Bauteilen durch Molekular- und Grenzflächenreibung in den Bauteilen entsteht. Die benötigte Wärme wird durch eine hochfrequente mechanische Schwingung erzeugt. DIE VORTEILE DES ULTRASCHALLSCHWEIßENS Das Ultraschallschweißen bietet den Vorteil, dass sich dreidimensionale Fügenähte bei kurzen Schweißzyklen realisieren lassen Eine Nachbearbeitung der Schweißnähte ist nicht notwendig Ultraschallschweißen ist umweltfreundlich, da keinerlei Klebstoffe benötigt werden. So ist ein sortenreines Recycling möglich Das Ultraschallschweißen benötigt nur einen Bruchteil der Energie die für andere thermische Schweißverfahren notwendig sind

ULTRASCHALLSCHWEIßEN

Das Ultraschallschweißen ist ein Verfahren zum Fügen von Kunststoffen und zählt zu der Gruppe des Reibschweißens. Grundsätzlich können nur thermoplastische Kunststoffe geschweißt werden. Das Hauptmerkmal dieses Verfahrens ist, dass die zum Schweißen notwendige Wärme zwischen den Bauteilen durch Molekular- und Grenzflächenreibung in den Bauteilen entsteht. Die benötigte Wärme wird durch eine hochfrequente mechanische Schwingung erzeugt.

DIE VORTEILE DES ULTRASCHALLSCHWEIßENS

Das Ultraschallschweißen bietet den Vorteil, dass sich dreidimensionale Fügenähte bei kurzen Schweißzyklen realisieren lassen

Eine Nachbearbeitung der Schweißnähte ist nicht notwendig

Ultraschallschweißen ist umweltfreundlich, da keinerlei Klebstoffe benötigt werden. So ist ein sortenreines Recycling möglich

Das Ultraschallschweißen benötigt nur einen Bruchteil der Energie die für andere thermische Schweißverfahren notwendig sind

KUNSTSTOFFSPRITZGUSS

POLYMERBESCHICHTUNG

HEIßPRÄGEN

ULTRASCHALLSCHWEIßEN

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