• 1 | HEGUtechnik im neuen Design
    Um das Unternehmen und unsere Leistungen besser darzustellen,
    haben wir unsere Webseite √ľberarbeitet.

    2 | Polymerbeschichtung
    Der zuverl√§ssigste Schutz f√ľr alle Substrate gegen aggressive Umwelteinfl√ľ√üe. Die Beschichtung wird im Vakuum durch Kondensation aus der Gasphase als porenfreier und transparenter Polymerfilm auf das Substrat aufgetragen. Dabei ist praktisch jedes Substratmaterial wie z.B. Metall, Glas, Papier, Lack, Kunststoff, Keramik, Ferrit und Silikon beschichtbar.
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    Kunststoffe sind Materialien, die aus Millionen sehr langer, ineinander verschlungener Makromolek√ľlketten, so genannten Polymeren, bestehen. Diese sind aus sich stets wiederholenden Grundeinheiten, den Monomeren zusammengesetzt.

    Aus heutiger Sicht, sind Kunststoffe aus unserem Alltag nicht mehr weg zu denken.
    Ob als Verpackungsmaterial, Dekorationsartikel oder in hoch technischen Anwendungen und Ger√§ten erf√ľllen sie Ihre Aufgaben.

    Ein herausragendes Merkmal von technischen Kunststoffen ist, dass sich ihre Eigenschaften, wie Formbarkeit, Härte, Leitfähigkeit, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur-, Wärmeformbeständigkeit und chemische Beständigkeit, durch die Auswahl von Ausgangsmaterial, Herstellungsverfahren und Beimischung von Additiven in weiten Grenzen variieren lassen.

    Die √Ąnderung der Eigenschaften wird z.B. durch Zugabe von Glasfasern, Carbonfasern, Farbpigmenten usw. erreicht.


    KUNSTSTOFFSPRITZGUSS

    Das Spritzgießen ist ein Urformverfahren, bei dem in einem einzigen Arbeitsschritt fertig geformte Teile mit komplexer Geometrie und in nahezu beliebiger Größe hergestellt werden können.

    Wir entwickeln und fertigen auf modernen Spritzgie√ümaschinen f√ľr Sie technische Spritzgie√üteile aus s√§mtlichen thermoplastischen Kunststoffen, sowie Elastomeren und Urethanen, im 1 Komponenten- und 2 Komponenten Spritzgie√üverfahren, nach Zeichnung, Muster oder individuellen Einzelvorgaben von 0,1 ‚Äď 600 Gramm St√ľckgewicht.
    Zugehörige Prototypenwerkzeuge sowie Serienwerkzeuge werden im hauseigenen Werkzeugbau entwickelt und gefertigt.

    BEISPIELE TECHNISCHER KUNSTSTOFFTEILE:
    Linsen, Frontplatten, Gl√§ser, Displays, Geh√§use, Dichtungen, Sto√üschutzkappen, Knickschutzt√ľllen, Abdeckplatten usw.


    POLYMERBESCHICHTUNG

    Unser Polymerbeschichtungsmaterial ist ein inertes, hydrophobes, optisch transparentes, biokompatibles Beschichtungsmaterial mit einem weiten industriellen Anwendungsspektrum.

    Die Beschichtung wird im Vakuum durch Kondensation aus der Gasphase als porenfreier und transparenter Polymerfilm auf das Substrat aufgetragen.
    Dabei ist praktisch jedes Substratmaterial wie z.B. Metall, Glas, Papier, Lack, Kunststoff, Keramik, Ferrit und Silikon beschichtbar.

    Aufgrund der gasf√∂rmigen Abscheidung erreicht und beschichtet die Polymerbeschichtung auch Bereiche und Strukturen, welche mit fl√ľssigkeitsbasierten Verfahren nicht beschichtbar sind,
    wie z. B. scharfe R√§nder und Spitzen oder enge und tiefe Spalte. In einem Arbeitsgang k√∂nnen Beschichtungsdicken von 0,1 bis 50 ¬Ķm aufgebracht werden.

    ¬Ľ Eigenschaften & Vorteile
    ¬Ľ Typische Anwendungen
    ¬Ľ Beispiel Videos


    HEI√üPR√ĄGEN

    Das Heißprägen ist ein Verfahren zur Dekoration und dauerhaften Beschriftung von Kunststoffteilen.
    Die Heißprägefolie wird mit einem beheizten Prägestempel aus Silikon oder Metall in einer getakteten Hubbewegung auf das Substrat appliziert.

    VORTEILE DES HEI√üPR√ĄGENS
    Hubpr√§gung bietet einfache Dekoration f√ľr zweidimensionale Kunststoffoberfl√§chen

    ‚ÄĘ vollfl√§chige oder partielle Dekoration
    ‚ÄĘ zahlreiche Varianten f√ľr die jeweilige Teilanforderung

    Unbegrenzte Designvielfalt, Standardfolien f√ľr den Innen- und Au√üeneinsatz
    ‚ÄĘ metallische Oberfl√§chen, Aluminium und Chrom
    ‚ÄĘ Brushed und Metallic -Effekt

    Umweltschonendes Dekorationsverfahren
    ‚ÄĘ kein Einsatz von Na√ülacken in der Produktion
    ‚ÄĘ aufwendige Oberfl√§chenoptik wie Chrom oder Metallic-Effekte als trockenes Verfahren


    ULTRASCHALLSCHWEIßEN

    Das Ultraschallschwei√üen ist ein Verfahren zum F√ľgen von Kunststoffen und z√§hlt zu der Gruppe des Reibschwei√üens. Grunds√§tzlich k√∂nnen nur thermoplastische Kunststoffe geschwei√üt werden. Das Hauptmerkmal dieses Verfahrens ist, dass die zum Schwei√üen notwendige W√§rme zwischen den Bauteilen durch Molekular- und Grenzfl√§chenreibung in den Bauteilen entsteht. Die ben√∂tigte W√§rme wird durch eine hochfrequente mechanische Schwingung erzeugt.

    DIE VORTEILE DES ULTRASCHALLSCHWEIßENS


    1. Das Ultraschallschwei√üen bietet den Vorteil, dass sich dreidimensionale F√ľgen√§hte bei kurzen Schwei√üzyklen realisieren lassen

    2. Eine Nachbearbeitung der Schweißnähte ist nicht notwendig

    3. Ultraschallschweißen ist umweltfreundlich, da keinerlei Klebstoffe benötigt werden. So ist ein sortenreines Recycling möglich

    4. Das Ultraschallschwei√üen ben√∂tigt nur einen Bruchteil der Energie die f√ľr andere thermische Schwei√üverfahren notwendig sind